膜孔徑測試儀主要原理是氣體修正氣態(tài)方程，真空系統(tǒng)里的樣品在不同壓力點下，在低溫環(huán)境下進行吸附，通過壓力傳感器采集信號，再通過采集卡AD轉(zhuǎn)換后，數(shù)據(jù)由通訊接口傳輸?shù)诫娔X或上位機，利用軟件進行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析、圖譜繪制、自動保存、數(shù)據(jù)打印。
膜孔徑測試儀由機械部分和電子測控系統(tǒng)兩部分組成。
1、機械部分：
本儀器采用箱式結(jié)構(gòu)，由下列幾個部分組成
?。?）測試試片裝夾部分
a上壓環(huán)b試臺c支承筒d壓緊凸輪e壓緊手柄
?。?）儲氣瓶
?。?）調(diào)速校驗面板
a校準接口開關b校準接口（試驗流進試臺內(nèi)的試劑排出口）c流量調(diào)整旋鈕
?。?）操縱面板
（5）氣泵
?。?）電器裝置
?。?）調(diào)平螺釘
2、電子測控系統(tǒng)：
電子測控系統(tǒng)由傳感器、放大器、單片計算機、點陣液晶顯示屏、微型打印機等組成。傳感器輸出與試片所受壓力成正比的電信號經(jīng)放大器放大并轉(zhuǎn)化成數(shù)字量，再由單片機進行標度變換，然后顯示輸出。
膜孔徑測試儀的主要用途：
1、生產(chǎn)濾材的企業(yè)，通過氣泡試驗檢測濾材孔徑和透氣度，用以標注過濾精度和濾材透氣度值。
2、濾材生產(chǎn)企業(yè)通過氣泡試驗數(shù)據(jù)開展研究，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、濾芯濾器生產(chǎn)企業(yè)對采購的濾材進行入廠復驗，對原材料質(zhì)量進行把關。避免不合格品進廠流入生產(chǎn)線。
4、對折波濾芯直縫和端蓋進行檢漏，避免粘結(jié)和焊接缺陷。
5、對濾片、濾芯、濾器產(chǎn)品進行出廠前測試，控制產(chǎn)品質(zhì)量。
6、不同生產(chǎn)廠家提供的濾材進行孔徑和透氣性對比試驗，為擇優(yōu)采購提供理論依據(jù)。
7、通過測試用戶提供的樣件，快速判斷用戶濾材規(guī)格，以便準確高效地進行濾芯的仿制生產(chǎn)。
8、通過檢測粘結(jié)和焊接部位冒泡壓力，有利于提高操作人員技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
